并将非人为停机因素降至最低，大大进步了皮带输送给煤机控制精度和不乱性。电厂实际应用中取得了良好的效果和回报。再根据变频器在最低、最高和中间速度值的二种前提下对给煤皮带输送机进行电源瞬停再启动试验，以得出变频器在输出不同转距和惯量条件下的瞬停临界距 离时间，以供DCS逻辑组态连锁控制，确保给煤机的可靠平安运行;    变频器避免了因转速忽快忽慢引起给煤机煤量不不乱及撒煤堵煤现象，使给煤机控制速 度响应时间得以保证，特别是对给煤量的动摇得以有效的控制小于士0.5%知足了当 前火电市场超临界机组和超超临界机组的工艺要求。    

幼稚的控制和功率器件技术使给煤机转速跳跃、飞车故障和失速现象完全杜绝，电磁兼 容机能也得到很大改善，完全通过EMC电磁兼容尺度89/336/EEC和EN61800-3要求，对电 机的综合维护功能也有所增强完善。给煤机工作可靠性和不乱性大大进步、机械及皮带磨损 降低至最小极限，延长了给煤机整体使用寿命。   

变频器拥有更低的设备利息目技术成熟、使用简朴、各类功能齐全、支配灵活及维护轻易。    

通过外部调压器调整给煤机控制柜的交活动力电源，先慢慢升高电压，变频器开始工作 电压值为启动工作电压;然后慢慢降低电压，变频器体止工作的电压值为低压维护电压， 确认变频器知足在一定范围内的电源电压动摇下设备iI:'常运行的设计要求。给煤机一般采用 全封锁圆筒式结构，能在很大的负荷变化范围内改善锅炉机能，使锅炉温度和压力温度的 控制更为不乱，使燃料与所需空气量更为匹配。    

另外在给煤机的进出料日配有高温隔离I}}J门，以防止热风的回流，为平安出产和检验提 供利便。仪表还将称重托辊上煤的瞬时流量与设定的给煤流量进行比较和P工调节，从而产 生控制输出信号到变频器来改变给煤机的驱动速度，使给煤机上的煤炭流量随给定要求而发 生变化，接近并坚持所设定的给煤流量，从而实现定量给煤的日的给煤机作为燃煤锅炉 制粉系统卞机设备与电厂的附机配套设备比较在功能平安性上有着更高、更严的要求。    

燃烧控制过程中，称重式给煤机通过入日溜槽接受来自上部料仓的原煤，并通过皮带 输送机向下一级磨煤机设备进行输送，装置在输送皮带下的称重桥架将煤炭的重量实时传送 给高精度应变片式称贡传感器，称重传感器丈量皮带上煤的单位长度的重量送入给煤机控 制仪表，装置在尾部滚筒上的测速传感器实时丈量皮带速度，该速度脉冲输出频率i1比于皮 带速度，同时送入仪表，速度信号和重量信号送入控制仪表进行乘法运算处置，计算发生 出瞬时流量，同时完成对时间段中的瞬时流量积分，得出给煤的累计重量。