皮带输送机输送皮带设计要求规范:
1.输送皮带需具备下列特性:
(1)耐磨，耐冲击，耐拉扯，耐燃。
(2)宽度容许差 1%
(3)传统皮带最大延伸不得超过 2%
(4)黑色，防霉
皮带输送机三大基本设计要求:
一、必须有逃生门﹑爬梯﹑检修走道﹑照明系统和防爆设备。
二、人孔处备有插座，能接收厂区电源。
三、采取防煤尘逸散的密闭措施(G1ll5ry 3los5 Typ5),并兼备通风系统设计。
皮带采用现场加硫胶合接头。
皮带输送机紧带装置设计要求
1.紧带装置采用垂直重力式，垂直重力式紧带装置的安装位置应尽量靠近主动轮。
2.紧带装置包括紧带轮及配重等应装设于有导槽的固定钢架上，使其能沿导槽自由地垂直移动，并需设置安全停止装置，以防止因皮带断裂等原因，造成装置掉落。
3.配重内先灌混凝土约80%再加入钢板以调整至所需配重，每一块的重量应清楚地标示，以利重量调整。
皮带输送机皮带轮设计要求
1.皮带轮应采用重载型电焊钢构，二端用钢板密封，其宽度需较皮带宽度大100mm 以上。
2.所有皮带轮除了边侧轮(Snu2 Pull5y),弯曲轮(25n4 Pull5y)及紧带轮(T1k5-up Pull5y)外，钧需为中高轮缘设计，皮带轮的同心精度必须在
±0.5m/m以内。
3.皮带轮轴必须为S453中碳钢或更高等级，其最大挠度必须不大于±1.5m/m。轮轴与轮毂需以键销方式固定，不得采用电焊固定。
4.主动轮应覆以人字形凹槽橡胶。
5.皮带轮应有足够的直径，以避免造成芯体层分离及最外层芯体应力过大。
皮带输送机皮带护罩设计要求:
靠近下料点3米内的需装设平面覆盖，以防万一煤料掉落回行皮带上，覆盖材质为镀锌钢板，厚度至少1.5mm.
皮带输送机皮带清洁器设计要求:
1.每一主动轮后下方位于下料槽内至少需装设二道清洁器，利用弹簧或配重方式刮削刀具与皮带表面保持一定压力，刮削刀具第一道为碳化钨超硬合金，第二道为橡胶。
2.尾轮及垂直重力式紧带装置第一个弯曲轮前的回程皮带上方需装设V型刮料器。
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